模具是工業生產的基礎工藝裝備，在電子，汽車，電視，電器，儀表，家電和通信等產品中，60%到80%的零件都是依靠模具成型的，用模具生產制件所具備的高精度、搞復雜度、高一致性、高生產率和低耗能，是其他加工制造方法不能比擬的，也是”效益放大器”，用模具生產的產品價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

中國模具行業發展較晚，現代模具工業直到20世紀70年代末才起步，但經過多年的努力，通過引進國際工業發達國家與地區較為成熟的的設計制造技術和自主創新相結合的方式，中國模具制造業已建立起了包括模具技術研發機構、模具生產和供應體系在內的模具工業體系，模具工業規模和技術水平有長足發展。

2011-2017年，中國模具行業銷售收入呈現持續增長態勢。截止至2017年中國模具行業銷售收入達到了2663.42億元，同比增長2.31%。預計2018年中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。

模具的快速發展推動著模具設計水平的不斷提升和模具加工設備的不斷更新和提升，隨著中國模具設計軟件的發展，國內的模具設計水平有了很多的提升，基本上邁進了先進的國際水平。在模具加工方面，國內的加工機床水平基本接近臺灣水平，尤其是加工中心和火花機，放電穿孔機，線切割，等機床。隨著模具的復雜化和精密度要求越來越高，模具的加工工藝和加工流程也越來越復雜，經濟的快速發展，也使得模具的周期越來越短，以前一套模具的周期從半年，到三個月，現在基本都在一個月或更短，所以對模具的加工機床設備要求越來越高，加工的時間月越來越短。其中模具的鉆孔占了模具加工的30%的加工量，例如運水孔，頂針孔，鑲針孔，司筒，避空孔，螺絲孔，一般使用傳統工藝的話都沒法滿足現在的模具交付周期，傳統工藝一般的運水，螺絲孔都是先劃線，再打點，最后在搖臂鉆上加工，不但費時，效率慢，而且對工人的水平也高，一不小心搞錯就得重來，頂針孔有的也是先劃線，打點，再用搖臂鉆加工，鉆完孔后再用鉸刀鉸一刀?；蛳扔秒姶┛讬C鉆穿絲孔，再拿到線切割上加工，線切割的加工也非常慢和耗人工，加上工作環境比較臟，現在更是沒有年青人加入。

鉆孔效率慢成本高精度低這樣的問題一直困擾這做模具人，江門市精鉆數控科技有限公司帶在大家的困惑和期盼，在三年前終于研發成功了雙導向座立式深孔鉆，解決了模具鉆孔慢的問題。下面就立式深孔的優點和大家介紹一下。

立式深孔鉆使用的是槍鉆為切削刀具，鉆孔時導向座里的導套對刀具起固定導向作用，孔的加工精度和光潔度非常高，達到了中走上的加工效果，鉆孔時無需打點和預孔，直接加工成型即可。既保證了加工精度而且加工效率非常高，是市場上目前為止鉆孔精度和效率最高的機床設備之一。立式深孔鉆的加工速度是人工打點鉆孔效率的40倍，倍線切割加工的6倍，加工精度是人工鉆孔的10倍，線切割的3倍。成本一次性投入可能大了點，但從長期的角度來看，總的成本比前兩者都要低，值得大力推廣。

立式深孔鉆的優點：

1、速度快，效率高，精度好

2、一鍵式操作，簡單，易學

3、環保，節能，符合國家的環保要求

4、裝夾方便，校正時間短

5、加工環境干凈，工人易請

6、應用廣泛，能鉆頂針，司筒，內冷麻花鉆